選煤廠浮選污水壓濾機使用哪種進料泵比較好
選煤廠浮選污水壓濾機的進料泵需要滿足高壓力、高揚程、能輸送含顆粒介質的要求,同時需適應污水中煤泥顆粒、少量藥劑殘留等復雜成分,避免堵塞或磨損。以下是幾種常用的進料泵類型及適用場景,可根據具體工況選擇:
一、主流進料泵類型及特點
1. 柱塞泵(高壓往復泵)
核心優勢:
壓力較高(可達2MPa),適合大型壓濾機或對壓榨壓力要求高的場景(如深度脫水,降低濾餅含水率)。
流量可通過調節沖程頻率控制,穩定性強,能長期輸送高濃度、高粘度介質。
適用場景:大型板框壓濾機,處理高濃度浮選污水(固含量 30% 以上),或對濾餅干燥度要求嚴格的工況(如煤泥資源化利用)。
注意事項:結構較復雜,維護成本高;往復運動易產生脈沖,需搭配緩沖裝置;吸入性能較差,需保證進料池液位穩定。
2. 渣漿泵(離心泵的一種)
核心優勢:
流量大(可達數百 m3/h),適合高流量、中低壓力(1-2MPa)的工況,葉輪和泵殼采用耐磨材質(如高鉻鑄鐵),抗磨損能力強。
能輸送含粗顆粒(粒徑≤20mm)的污水,不易因煤泥顆粒堵塞。
適用場景:中小型壓濾機的初期進料階段(低壓大流量),或浮選污水中粗顆粒較多的情況。
注意事項:壓力上限較低,難以滿足壓濾機后期高壓壓榨需求,通常需配合其他高壓泵使用;效率隨壓力升高而下降,能耗較高。
二、選型關鍵因素
壓濾機類型與規模:
小型壓濾機(過濾面積<100㎡):優先選螺桿泵(成本低、易維護)。
大型壓濾機(過濾面積>200㎡):需高壓輸送時選柱塞泵,大流量需求時可搭配渣漿泵 + 柱塞泵組合(前期渣漿泵進料,后期柱塞泵高壓壓榨)。
污水性質:
煤泥顆粒大?。侯w粒較粗(>5mm)時,優先選渣漿泵或抗堵型螺桿泵;細顆粒為主時,螺桿泵、柱塞泵均可。
固含量:高固含量(>30%)時,選柱塞泵(高壓輸送能力強);中低固含量(10%-30%)時,螺桿泵更經濟。
運行成本:
柱塞泵:初期投入高,但高壓性能穩定,適合長期高負荷運行,綜合成本在大型項目中更優。
三、總結推薦
好的:螺桿泵(單螺桿泵):適用于大多數選煤廠浮選污水壓濾機,兼顧壓力、抗堵性和經濟性,尤其適合中小規模、中低濃度污水。
次選:柱塞泵:適合大型壓濾機或高壓力需求場景,如深度脫水、高濃度污水處理。
輔助選擇:渣漿泵:僅推薦作為初期低壓進料泵,需配合高壓泵完成壓榨過程。
實際應用中,可根據壓濾機的工作階段(進料、壓榨)采用 “雙泵組合”,兼顧效率與能耗,例如 “渣漿泵(進料初期)+ 螺桿泵 / 柱塞泵(后期壓榨)”。