YB型壓濾機進料泵
一、高鉻合金YB型壓濾機進料泵核心價值與技術(shù)解析
1. 工作原理
YB 型液壓陶瓷柱塞泥漿泵屬于液壓驅(qū)動雙缸雙作用容積型泵,其核心運行邏輯為:電機帶動齒輪油泵生成高壓油,通過換向閥交替驅(qū)動雙液壓缸活塞,進而帶動陶瓷柱塞做往復(fù)運動;在柱塞往復(fù)過程中,通過進排漿閥門的交替啟閉完成吸漿與排漿,較終實現(xiàn)泥漿的高壓穩(wěn)定輸送。這種原理區(qū)別于離心式渣漿泵的葉輪旋轉(zhuǎn)驅(qū)動,能更好的控制壓力與流量的動態(tài)匹配。

2,與常規(guī)進料泵對比核心優(yōu)勢
| 優(yōu)勢維度 | 設(shè)備特性詳情 | 對您的實際價值 |
|---|---|---|
| 耐磨抗蝕雙保障 | 過流部件采用高鉻合金材質(zhì),核心柱塞為 α 型氧化鋁陶瓷(硬度 HLC8.5 以上),表面粗糙度僅 0.4μm。 | 輸送含 2mm 以下固體顆粒的高濃度漿體時,陶瓷柱塞 8000 小時磨損量僅 0.5mm,設(shè)備壽命可達 15 年以上,適配礦山、洗煤等強磨損工況。 |
| 壓力流量智能適配 | 工作壓力可在 0-5MPa 間靈活調(diào)節(jié),具備自動變量功能:壓濾初期低壓大流量進料,濾餅形成后自動切換為高壓小流量壓榨,壓力波動控制在 ±0.1MPa 內(nèi)。 | 好的匹配壓濾機全周期工藝需求,濾餅含水率降低 10%-15%,壓濾時間縮短 30%,電耗降低 40%-50%。 |
| 運行穩(wěn)定低耗 | 液壓驅(qū)動結(jié)構(gòu)運行平穩(wěn),噪音遠低于離心式泵;變量泵設(shè)計使電機功率隨壓力自動調(diào)節(jié),無空載能耗浪費。 | 改善車間工作環(huán)境,年節(jié)電成本占設(shè)備投入的 15%-20%,且維修費用僅為離心泵的 1/10。 |
| 密封防漏設(shè)計 | 采用負壓組合密封裝置,雙級葉輪結(jié)構(gòu)降低葉輪出口線速度,軸封處基本無泄漏。 | 避免腐蝕性介質(zhì)泄漏導(dǎo)致的設(shè)備損壞與安全風(fēng)險,尤其適配酸性煤泥水(pH4-5)等腐蝕工況。 |
3,關(guān)鍵選型參數(shù)參考
結(jié)合壓濾機進料泵的選型核心要素,以下參數(shù)需與您的工況好的匹配:
| 參數(shù)類別 | 標(biāo)準(zhǔn)范圍 / 說明 | 選型建議 |
|---|---|---|
| 流量 | 常規(guī)型號覆蓋 10-100m3/h,可根據(jù)壓濾機過濾面積匹配(如 300㎡壓濾機需 56-75m3/h)。 | 按 “壓濾機處理量 ×1.1” 預(yù)留余量,避免流量不足導(dǎo)致效率下降或過載風(fēng)險。 |
| 揚程 | 額定揚程 20-80m,建議按實際管路損失(含垂直高度 + 摩擦損失)放大 5%-10% 選型。 | 洗煤廠等長距離輸送場景優(yōu)先選擇揚程≥50m 型號,確保末端壓力穩(wěn)定。 |
| 介質(zhì)適配 | 可輸送含固率≤60%、固體顆?!?mm 的漿體,耐酸堿范圍 pH3-11。 | 腐蝕性介質(zhì)(如化工漿料)可升級不銹鋼材質(zhì),高含固率工況(如市政污泥)選擇雙葉輪配置。 |
| 接口與安裝 | 吸入口徑 50-150mm,排出口徑 40-125mm,支持臥式安裝,適配常規(guī)壓濾機接口標(biāo)準(zhǔn)。 | 提供管路布置設(shè)計服務(wù),根據(jù)現(xiàn)場送液高度、距離優(yōu)化安裝方案,減少壓力損失。 |

三、適配場景與實際應(yīng)用案例

咸陽華星泵業(yè)有限公司生產(chǎn)的YB型壓濾機進料泵 河道清淤使用現(xiàn)場

咸陽華星泵業(yè)有限公司生產(chǎn)的YB型壓濾機進料泵 洗沙場使用現(xiàn)場
四、下一步服務(wù)建議
為給您提供更好的的方案,需進一步確認以下信息:
您的壓濾機過濾面積、過濾周期及目標(biāo)處理量是多少?
輸送介質(zhì)的具體特性:含固率、固體顆粒粒徑、pH 值及溫度?
現(xiàn)場管路布置情況:送液高度、水平距離及現(xiàn)有接口尺寸?
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