柱塞泥漿泵維修
點擊：0 發(fā)布時間：2020-07-26 10:26:10
柱塞泥漿泵維修。液壓陶瓷柱塞泥漿泵，由液壓站驅動雙油缸交替工作，帶動兩個陶瓷柱塞交替工作，交替吸入漿料和排出漿料，完成漿料輸送過程，因油缸壓力大，輸送的漿料可保持較高壓力（可達2.5MPa），因柱塞為耐磨、抗腐蝕的氧化鋁陶瓷高溫燒結而聞名。
陶瓷柱塞泵可廣泛適用于陶瓷、環(huán)保、化工、醫(yī)藥、礦業(yè)、食品等行業(yè)，由于其較高壓力輸送固體含量較大的濃漿料的特點，使其在與板框壓濾機、噴霧干燥塔、水煤漿爐、及其他干燥設備及固液分離設備使用時，能表現出更高的節(jié)能省本工作效率，得到了廣大用戶的認可與青睞。
YB系列陶瓷柱塞泥漿泵 是液壓驅動雙杠雙作用的容積型泵，具有運行平穩(wěn)可靠，輸出壓力高且計量精確，壓力波動小，低噪音，體積小重量輕操作維護方便等特點，使用壽命長等特點。主要用于為各種類型噴霧干燥塔和 壓濾機 供漿，也可用于遠距離輸送泥漿，清（污）水，煤漿和其他懸浮物。 YB 系列液壓陶瓷柱塞泵 現有四大系列近二十種規(guī)格，流量范圍 0.3 立方米每小時到 120 立方每小時。常壓泵高壓力可達到 2.5 兆帕，額定壓力 2.0 兆帕。高壓泵高壓力可達到 5 兆帕額定壓力 3.0 兆帕。低壓泵 1.5 兆帕，其流量比同類型泵高 10—20% 。 YB200 型柱塞泥漿泵配用壓濾機，一臺可取代 3—4 臺老式隔膜泵，地減少的占地面積，又為用戶減少了維修和電能消耗等費用。是用戶技改的產品。在使用過程中維護不好的情況下難免會出現一些小的故障，以下為柱塞泥漿泵常見故障的排除方法： 柱塞泥漿泵常見故障及排除方法 故障 可能原因 排除方法 1 ．液壓系統(tǒng)壓力不正常或油泵噪音大導致泥漿壓力上不去 ( 1）濾油器堵塞 ( 2 ）油箱油位低，油泵抽不上油( 3 ）油泵磨損泄露嚴重。( 4 ）溢流閥損壞。 ( 5 ）液壓系統(tǒng)漏油嚴重（油管破裂；液壓件的密封件磨損過大或老化）。( 6 ）液壓油粘度大進不了油或粘度小泄漏嚴重 ( 1）換濾油器或過濾油( 2 ）加油( 3 ）更換油泵( 4 ）更換溢流閥( 5 ）檢查排除之。 ( 6 ）更換適當性能的液壓油油。 2 ．泥漿系統(tǒng)故障引起排量不足，壓力上不去。或兩個缸工作壓力不等，壓力波動大。 ( 7）吸漿管露出漿面。(8 ）吸漿管堵塞。( 9 ）吸漿管漏氣。( 10 ）進漿閥工作不正常，尼套25與導向桿24 間隙過小不能靈活上、下運動；間隙過不嚴密；閥片28 被壓裂。( 11 ）密封墊28 被鐵屑劃傷粒物質“墊起”使泥漿不能密 ( 12 ）密封環(huán)19 磨損。( 13 ）柱塞磨損出現深溝槽。 ( 7 ）加泥漿( 8 ）沖洗管道( 9 ）檢查聯(lián)接處并排除之。 ( 10 ）檢查更換。 ( 11 ）更換密封墊。 ( 12 ）密封環(huán)19 磨損。( 13 ）柱塞磨損出現深溝槽。 ( 12 ）壓緊密封環(huán)。( l3 ）若緊壓密封環(huán)仍漏漿，更換柱塞。 3 ．泥漿壓力波動大 ( 14 ）單缸壓力打不上去。( 14 ）空氣罐空氣少。( 15 ）空氣罐空氣少。 ( 16 ）空氣罐下端沉淀多，使空氣容積小。 ( 14 ）按上述（10 ）、（11 ）、( 12 ）處理。( 15 ）停泵打開空氣罐下邊閥門放漿后自行補氣。( 16 ）卸去空氣罐上端壓力表接頭用壓力水沖洗澡空氣罐。 4 ．液壓系統(tǒng)使用中磨損太快。 ( 20 ）油太臟。 ( 21 ）濾油器失效或脫落。( 22 ）油粘度太小。 ( 23 ）油溫度（冷卻水量小，冷卻水管結垢，或冷卻器結垢） ( 20 ）換油。( 21 ）檢查維修或更換。( 22 ）換較高牌號油。( 23 ）增大冷卻水量，沖洗水管，或更換冷卻器。（關泵時必須先關機后關水，否則泥漿流人冷卻器發(fā)生堵塞） 5 ．陶瓷柱塞軸向上竄動 ( 24 ）柱塞壓緊螺母松動 ( 24 ）擰緊柱塞的壓緊螺母 6 ．陶瓷柱塞破裂 ( 25 ）柱塞壓緊螺母松動而產生相互沖擊 ( 26 ）密封環(huán)壓得太緊，未通冷卻水，柱塞發(fā)熱，遇冷炸裂。 ( 25 ）更換柱塞。( 26 ）更換柱塞，壓環(huán)不要壓得過緊
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